＃1＃1。檢查壓力釋放閥是否處于完全打開(kāi)位置。
完成潤(rùn)滑脂填充操作后，首先檢查壓力釋放閥的球直徑是否與閥腔平面齊平。如果存在差異，應(yīng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器上的開(kāi)啟限位螺栓，以確保減壓閥完全打開(kāi)。
一旦安裝了壓力閥，就無(wú)法判斷壓力釋放閥是否完全打開(kāi)。
2。減壓閥不能注入潤(rùn)滑脂
1當(dāng)閥軸充滿潤(rùn)滑脂時(shí)，閥軸內(nèi)的密封壓力不得超過(guò)20.68MPa。一旦超過(guò)，檢查注油槍是否有問(wèn)題以及注油槍油脂出口處的出口閥是否打開(kāi)。 \\ n
2如果沒(méi)有故障減壓閥注油槍，檢查油脂注射噴嘴是否堵塞，即慢慢擰下注油嘴，將其安裝到注油槍的油脂出口，并注油注油嘴觀察注油嘴。注油嘴。
沒(méi)有脂肪，如果沒(méi)有油脂，則表示油嘴接頭中的止回閥有故障，應(yīng)更換油嘴。
如果注油嘴可以產(chǎn)生油脂，則需要檢查位于注油嘴下游的注油孔內(nèi)的單向閥。通常，單向閥安裝在從國(guó)外進(jìn)口的減壓閥的注油孔中，并通過(guò)專用工具旋出檢查。
如果要移除原料膠帶等堵塞物，如果是嚴(yán)重故障則應(yīng)更換。
＃n
如果無(wú)法注入潤(rùn)滑脂，應(yīng)報(bào)告專業(yè)工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，這將由工廠解決。
3，油脂孔分布不均勻 \\ n
減壓閥潤(rùn)滑后，閥座密封油脂管路可能堵塞，導(dǎo)致閥座油脂注入孔中的油脂或油脂不均勻。此時(shí)，減壓閥可以從完全打開(kāi)狀態(tài)關(guān)閉15°。
約25°后，觀察閥座的油脂孔，用軟工具輕輕巡檢，然后觀察油脂。
重要的是要注意在滾珠旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不能涂抹潤(rùn)滑脂，以免損壞閥座密封。
在正常情況下，潤(rùn)滑脂從球閥兩側(cè)的四個(gè)注油嘴排出，兩個(gè)注油嘴的油脂相對(duì)不均勻。
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